Línea de llenado de ampollas farmacéuticas y cosméticas

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precio: Negotiable
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asiento: Shanghai
Validez a: Long-term effective
última actualización: 2019-11-29 12:39
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Detalles del producto

Resumen

La línea de producción de ampollas de lavado, secado, llenado y sellado está compuesta por la lavadora PRO-RAW, el horno de esterilización por circulación de túnel de aire caliente PRO-DAT y la máquina de llenado y sellado vertical de la serie PRO-AFS, que también se puede usar de forma independiente. Adecuado para la producción de inyección de ampollas de 1-20 ml, puede completar más de 20 procedimientos, tales como llenado por rociado y agua, lavado ultrasónico rugoso, lavado de la pared exterior de la botella, lavado de agua de circulación secundaria continua de la pared interior de la botella, soplado primario, lavado primario con agua dulce , soplado secundario continuo, soplado de la pared exterior de la botella, precalentamiento, secado, esterilización, eliminación de pirógenos, enfriamiento, carga frontal de gas, llenado, carga trasera de gas, precalentamiento, sellado, etc.


Características de las actuaciones

¨ La lavadora de botellas adopta manos mecánicas para sujetar las botellas, adecuadas para ampollas de 1-20 ml;

¨ Las agujas de rociado de agua y gas adoptan el modo de inserción de seguimiento alternativo para el lavado de botellas que ofrece un buen efecto de lavado y ahorro de energía. También está provisto de un dispositivo que evita que el soporte de la aguja se agite para mejorar la precisión de la inserción de la aguja en la botella y reducir la posibilidad de rotura de la aguja;

¨ Las tuberías de agua y gas son totalmente separables de las agujas de pulverización, de modo que se evita la contaminación cruzada y se cumplen los requisitos de GMP;

¨ El bloque de protección se instala antes del tornillo de alimentación de la lavadora de botellas para proteger el tornillo y reducir la rotura de la botella;

¨ La descarga de la botella se realiza mediante la correa síncrona integral importada que está conectada al bloque de empuje de la botella y transporta las ampollas con un funcionamiento estable y confiable;

¨ El horno adopta calefacción de circulación de aire caliente con temperatura uniforme y ahorro de energía;

¨ El horno tiene la función de proteger contra el apagado repentino para garantizar un funcionamiento seguro;

¨ El horno puede equiparse con el sistema de regulación y equilibrio automático de presión diferencial para reducir los problemas de desviación en la sección de alta temperatura que causa presión diferencial no balanceada;

¨ El horno está provisto de puertos de inspección DOP (incluidos los puertos de inspección para la presión del viento, la velocidad del viento y las partículas de polvo);

¨ La sección de enfriamiento en el horno cuenta con la función de esterilización (conforme a la FDA);

¨ La correa de malla del horno puede equiparse con los sistemas de limpieza ultrasónica y CIP;

¨ La cavidad del horno puede estar sujeta a un lavado de agua a alta presión, multiángulo y en todos los sentidos;

¨ En la máquina de llenado y sellado vertical, la alimentación de la botella se lleva a cabo utilizando la rueda de empuje de velocidad constante en lugar del bloque de empuje sectorial para reducir la tasa de rotura de la botella;

¨ La máquina de llenado y sellado adopta la correa sincrónica importada y la caja de engranajes de giro de botellas en lugar de la caja de giro de botellas pasada de moda, que presenta un bajo desgaste y un funcionamiento confiable;

¨ La máquina de llenado y sellado está equipada con el soporte de aguja y el dispositivo de bloqueo automático del soporte de sujeción;

¨ La máquina de llenado y sellado puede equiparse con la bomba de cerámica, la bomba de acero inoxidable y la bomba peristáltica;

¨ La máquina de llenado y sellado se puede equipar con el sistema de servo llenado.


Toda la línea adopta control principal PLC, convertidor de frecuencia y tecnología de control de pantalla táctil con funcionamiento estable y confiable. La pantalla táctil puede mostrar la dinámica de funcionamiento de cada máquina, presiones de agua, aire y viento y temperatura en cada punto de control. La visualización de cada estado y fallas de encendido / apagado, autodiagnóstico de fallas, análisis de fallas y formas de eliminación realiza el control automático durante todo el proceso de producción. La línea de producción cuenta con el dispositivo de control y equilibrio automático de tres máquinas para garantizar una producción equilibrada y confiable.


Embalaje:

Cómo cuidar el empaque del equipo siempre es un tema desafiante para el equipo farmacéutico porque este es un equipo de procesamiento estéril.

Cómo evitar la contaminación de piezas, instrumentos y dispositivos técnicos y eléctricos son procedimientos muy estrictos para reducir el costo y el reemplazo.

Debido a las experiencias de larga data para exportar equipos a diferentes países y a los ricos métodos acumulados para abordar diferentes soluciones en cada proyecto.

El proceso de empaquetado es parte del pequeño proceso de todo el proyecto desde el inicio del proyecto hasta la prueba de aceptación del sitio.


http://www.pharma-equipments.net/

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